Производственият процес на плочата с 3 дупки на напрежение трябва да бъде съгласуван според нивото на натоварване, за да се адаптира към сценариите за пренос на енергия, машини и мониторинг. Основният поток на процеса е както следва:
Подготовка на суровините: Изберете високо{0}}качествена горещо поцинкована стомана, сферографитен чугун, неръждаема стомана, алуминий и т.н., като използвате лазерно рязане и плазмено рязане, като оставите 3-5 mm резерв за обработка, за да осигурите толеранс на дебелината на плочата По-малък или равен на ±0,1 mm;
Формоване на топка: Различни материали са подходящи за различни методи на формоване. Например, сферографитен чугун може да бъде горещо кован, стоманените плочи могат да бъдат студено щамповани, а неръждаемата стомана се нарязва;
Прецизна обработка: CNC пробивна машина се използва за обработка с толеранс на диаметъра на отвора H7 клас и толеранс на разстоянието между отворите По-малко или равно на ±0,15 mm, за да се осигури точно сглобяване на болтове и щифтове. Отворите на дупките са скосени на 0,5 × 45 градуса, а ръбовете се почистват с помощта на лентова шлифовъчна машина или CNC фреза с грапавост на повърхността Ra По-малка или равна на 1,6 μm, за да се предотврати концентрация на напрежение и драскотини при монтаж;
Защита от корозия: За плочи с 3 отвора, използвани на открито, повърхността трябва да бъде поцинкована, ецване → флюс → горещо поцинковане при 450 градуса, с дебелина на покритието от 65–85 μm, за постигане на дългосрочна-защита от корозия.
Проверката на качеството на плочите с 3 отвора за опъване включва главно точност на размерите, механични свойства и качество на повърхността. Различните сценарии на приложение имат различни изисквания за проверка, което ги прави подходящи както за експортни, така и за индустриални приложения.
Проверка на допустимото отклонение на размерите: Допустимото отклонение на диаметъра на отвора се измерва с помощта на координатна измервателна машина (CMM), а толерансът на разстоянието между отворите се измерва с помощта на дебеломер и CMM. Отклонение на централното разстояние на отвора По-малко или равно на ±0,1 mm; диагонално отклонение на триъгълни отвори По-малко или равно на ±0,15 mm. Дебелината на плочата се измерва с микрометър; грешка при плоскост По-малко или равно на 0,15 mm/m; без изкривяване или деформация; фаската на отвора е 0,5 × 45 градуса или 1 × 30 градуса; без остри ръбове или грапавини; отклонение на дължина/широчина По-малко или равно на ±0,2 mm, в съответствие с CAD чертежи.
Проверка на качеството на повърхността: Повърхност без дефекти при леене/коване като пукнатини, порьозност, дупки от пясък и шлакови включвания; дебелина на покритието 65–85 μm, равномерно покритие без пропуски; тест със солен спрей По-голям или равен на 1000 часа без червена ръжда, в съответствие с ISO 1461.
Проверка на механичните свойства: Якост на опън По-голяма или равна на 400 MPa; натоварване на счупване По-голямо или равно на 1,2 пъти проектната стойност; устойчивост на умора след 10⁷ променливи натоварвания; граница на провлачване По-голяма или равна на 205 MPa. MPa, удължение По-голямо или равно на 40%; Всяка пластина с 3 отвора, която не отговаря на стандартите, няма да напусне фабриката. Като професионален производител, ние се ангажираме да бъдем отговорни към нашите потребители и да гарантираме, че те могат да купуват с увереност.
Плочата с 3 отвора е много подходяща за насърчаване на износа и потребителски стил. По време на производствения процес ние непрекъснато подобряваме нашите производствени техники, за да дадем на продукта повече точки за продажба. Нашата основна конкурентоспособност се фокусира главно върху следните аспекти:
Висока надеждност{0}}носеща способност
Три{0}}точковият дизайн на позициониране осигурява равномерно разпределение на натоварването с отклонение на силата на един отвор от по-малко или равно на ±5%, избягвайки претоварване в една-точка. Ковкият чугун е подходящ за-пренос на енергия с високо напрежение, а неръждаемата стомана 316 е устойчива на корозия на хлоридни йони и е подходяща за морски приложения. Той балансира лекотата и твърдостта, а чрез термична обработка осигурява баланс между здравина и издръжливост, елиминирайки риска от крехко счупване;
Висока точност и висока съвместимост
отклонение на разстоянието между дупките По-малко или равно на ±0,1 mm, плоскост По-малко или равно на 0,15 mm/m, съвместим с единични и двойни изолатори, опънати скоби, тензодатчици, плъзгачи на водещи релси и др., поддържа различни връзки като болтове, щифтове и резби, има силна гъвкавост, позиционирането на три-отвора не изисква сложно калибрирането и последващото тестване и разглобяване са удобни, което може да намали разходите за труд;
Стойност за персонализиране
Производството на студено щамповане + автоматизирана линия за пробиване повишава ефективността с 50% и намалява разходите с 30%. Поддържа се персонализиране за материали, разположение на отворите, повърхностна обработка и степен на натоварване, адаптиране към специални условия на работа и не-стандартно оборудване. Стандартните части се доставят за 7 дни, частите по поръчка за 15–20 дни. Поддържат се малки{10}}пробни поръчки за малки партиди и OEM/ODM, подходящи за експортни поръчки.
Популярни тагове: 3 отвора щам хомут плоча, Китай 3 дупки щам хомот плоча производители, доставчици, фабрика
