Power Fitting Yoke Plate е направен предимно от традиционни метални материали. Въпреки това, по време на производствения процес ние непрекъснато правим иновации, преминавайки към леки и устойчиви на корозия-нови композитни материали. Нашите производствени процеси също се фокусират върху здравината на конструкцията и устойчивостта на корозия. По-долу ще опишем подробно процеса:
Избор на материал: За повечето сценарии за напрежение на линията с високо{0}}напрежение обикновено избираме стомана с ниско съдържание на въглерод или легирана стомана. За да се постигнат изискванията за лека и висока устойчивост на корозия, много потребители избират материал от алуминиева сплав с поцинкована повърхност за подобряване на устойчивостта на корозия;
Технология на обработка: Първо, изрежете плочата на ярема, за да получите правилния размер, след това пробийте дупки точно, за да отговарят на връзката на следващите компоненти. Чрез горещо поцинковане върху повърхността се образува цинков слой, който да устои на корозия от външен вятър, дъжд, лед и сняг, като по този начин се удължава експлоатационният живот.
Изборът на щитовка за захранващ фитинг за конкретна система изисква отчитане на фактори като ниво на напрежение, условия на напрежение и условия на околната среда. Разбира се, трябва да отговаря на индустриалните стандарти. Перфектното съответствие между свързващите компоненти осигурява стабилна работа на системата. Следните параметри могат да бъдат посочени при избора:
Съответстващо напрежение на системата: Електропроводите с различни нива на напрежение имат различни изисквания за здравина и адаптивност на плочите на ярема. За въздушни линии от 110kV - 500kV могат да бъдат избрани поцинковани плочи на ярем със силна гъвкавост. За линии с високо-напрежение от 220kV и по-високо, поради голямото напречно-сечение на проводника и голямото натоварване, са подходящи подсилени пластини на ярем;
Параметри на напрежение: Изчислете статичните и динамичните натоварвания, генерирани от собственото -тегло на проводника, натрупването на сняг, силата на вятъра и т.н. Ако натоварването е под 70 kN, може да се избере малък хомут; за линии със 70-110kN, трябва да се избере средно{5}}силно хомут; за линии с високо{6}}тежко{8}}натоварване над 110kN, трябва да се избере хомут от сплав с висока якост;
Процес на защита от корозия: Различните среди на употреба имат различни изисквания за защита от корозия и устойчивост на студ на Power Fitting Yoke Plate. В крайбрежните зони, промишлени зони и други среди с високо количество солни пръски и висока корозия се избират горещо поцинковани удебелени плочи на хомут, докато плочи на хомут от легирана структурна стомана с ниска студена крехкост се избират в студени райони, за да се осигури ударна якост при ниски температури.
За някои по-стари или обновени сценарии, стандартните щитове за захранващ монтаж не са подходящи. Следователно трябва да ги персонализираме. Персонализирането изисква разглеждане на работните условия, стандартите на производствения процес и изискванията за контрол на качеството, за да се гарантира, че готовият продукт е подходящ за действителния сценарий и отговаря на разпоредбите за безопасност. Процесът на персонализиране е както следва:
Определете изискванията
Определете сценария на приложение, уточнете нивото на напрежение, натоварването и напрежението на електропровода, който трябва да се адаптира, средата на инсталиране, структурата и размерите, включително типа на Power Fitting Yoke Plate, броя и разстоянието между отворите, дебелината на плочата и общата форма, както и избора на материал и процеса на повърхностна обработка;
Мострено производство
Въз основа на съответните международни стандарти за силова арматура, попълнете структурната диаграма, изяснете съотношението на материала, технологията на обработка и параметрите на топлинна обработка. След като схемата е определена, влезте в етапа на пробата. След като пробата е произведена, външният вид се полира, неравностите се отстраняват и се извършват други обработки. След това пробата се транспортира до потребителя за тестване на ефективността. Всички неподходящи части се модифицират.
Масово производство
Суровините се подготвят, плочите,-съвместими със стандартите, се избират и плочите се произвеждат чрез процеси като рязане, щамповане и огъване. Здравината и стабилността на плочите на ярема са подобрени чрез термична обработка, а повърхността е горещо поцинкована и анодизирана, за да се подобри устойчивостта на корозия и износване. Целият производствен процес подлежи на пълен-контрол на процеса, за да се избегнат отклонения в размерите.
Популярни тагове: захранваща монтираща иго плоча, Китай захранваща монтираща щитова плоча производители, доставчици, фабрика
