В силно конкурентния глобален хардуерен пазар за надземни електропроводи хомогенизираните стандартни паралелни скоби вече не могат да отговорят на разнообразната, екстремна-околна среда и персонализирани инженерни нужди на операторите на електропреносни мрежи, главните изпълнители на EPC, строителите на нови енергийни електроцентрали и транс-купувачите на енергийно инженерство в различни страни. В контекста на този отрасъл професионалната, изцяло-процесна, инженерно{4}}ориентирана-и сценарий{5}}съвпадаща услуга за персонализиране се превърна в абсолютната основна твърда мощ, която отличава високо-качествените производители на паралелни скоби от обикновените леярски фабрики, и също така е най-критичната основна конкурентоспособност, която може директно да помогне на задграничните купувачи да намалят цялостните разходи по проекта, да подобрят безопасността на работа на линията, да съкратят-инсталацията на място цикли и избягвайте цялостните рискове от инженерни преработки.
Несъответствието на размерите на стандартната успоредна скоба причинява сериозни пречки при -строителството на обекта. Запазеното разстояние между дупките на кулите за електропреносни кули, проектирани от инженерни компании за EPC в различни страни и региони, е различно, съответстващият външен диаметър и размерът на вътрешния отвор на -комплектите хардуер на изолаторния низ на място са различни, запазеното място за сглобяване на мулти-групови комбинирани хардуерни фитинги на секцията за опъване и секцията за окачване е различно и действителната междина на сглобяването, запазена за целия хардуерен низ в провисване на линията настройката също е различна.
Единичният материал на стандартната успоредна скоба не може да устои на екстремна ерозия на околната среда. Повечето стандартни скоби приемат обикновена въглеродна стомана, конвенционално коване и конвенционален процес на горещо поцинковане, който може да се справи само с конвенционални вътрешни меки климатични среди. В крайбрежните зони с висока-корозия на солена мъгла, скоростта на ерозия на солевите йони е бърза, поцинкованият слой лесно пада предварително, а металната матрица е ръждясала и перфорирана, което води до счупване на успоредната скоба; в зони със силен вятър и силно ултравиолетово лъчение на висока-надморска височина металната повърхност е лесна за стареене и умора, а механичната якост на опън на конвенционалните материали намалява бързо след дълготрайни-трайни вибрации от вятъра; в пустинни зони с висока{6}}температура и екстремни метеорологични условия, коефициентът на термично разширение и свиване на метала на стандартните материали не може да се адаптира към екстремни температурни разлики и лесно се случва структурна деформация; в околните зони с киселинно-основен корозивен газ на химически индустриален парк, обикновената скоба от въглеродна стомана ще бъде корозирала и изтъняла за кратко време, което ще доведе до сериозни счупвания на линията и рискове за безопасността при прекъсване на захранването.
Нашата персонализирана услуга с паралелна скоба нарушава всички фиксирани ограничения на стандартните продукти в индустрията, реализира пълен-сценарий, пълен-параметър и пълно-потребителско персонализирано покритие около всички връзки на инженерния дизайн на електропровода,-строителство на място, дългосрочна-операция и по-късна поддръжка, може идеално да съответства на всички видове надземни проекти за преносни и разпределителни линии във всяка страна, всяка климатична зона, всяко ниво на напрежение и всяка геоложка среда и наистина реализира персонализирано докинг-на едно спиране без вторична модификация и-преработка на място от страна на купувача.
Поддържаме всички не-стандартни пълно-размерни персонализирани размери на паралелни скоби, напълно нарушавайки границата на размера на традиционните стандартни скоби. Включително, но не само персонализиране на общата ефективна дължина на паралелни скоби, прецизно персонализиране на паралелна степен на разстояние между горните и долните двойни плочи, персонализиране на дебелината на армировката на единична стоманена плоча, прецизно персонализиране на апертурата на свързващия вътрешен отвор, персонализиране на произволно регулиране на централното разстояние на дупката, персонализиране на съвпадение на дължината на щифта и външния диаметър едно-към-едно, специална дълбочина и ширина на U-образен свързващ порт персонализиране, цялостна плоскост, високо{6}}прецизна корекция, персонализиране и специална удължена, скъсена, разширена, удебелена, стеснена и изтънена специална-оформена персонализирана обработка.
Нашият технически екип може директно да генерира професионални персонализирани чертежи с размери според проектните чертежи на кулата, листове с параметри на изолационните низове, данни за ограничение на пространството за хардуерно сглобяване на място и параметри за проектиране на провисване на линията, предоставени от инженерния отдел на купувача, и да извърши предварително цифрова симулационна проверка на скачването на сглобката, за да гарантира, че всяка персонализирана паралелна скоба може да бъде директно инсталирана на място на строителната площадка без пробиване, рязане, шлайфане, заваряване и други второстепенни операции, напълно елиминирайки риска от инженерно забавяне и скритата опасност за безопасността, причинена от несъответствие на размера.
Насочвайки се към разнообразните климатични и геоложки условия на околната среда на глобалните енергийни проекти, ние предоставяме йерархични и класифицирани услуги за персонализиране на суровини за паралелни скоби, като напълно се отърваваме от дилемата, че стандартният единичен материал не може да устои на екстремни среди.
Реализираме персонализирано персонализиране на степента на механична товароподемност на паралелната скоба, точно свързвайки стандартите за безопасност при работа на всички нива на напрежение от ниско напрежение до ултра-високо напрежение. Според нивото на напрежението на проекта, капацитета на преноса на линията, важността на обхващащия участък, границата на проектното натоварване на кулата и индикаторите за оценка на безопасността на електрическата мрежа, представени от купувача, ние можем да персонализираме номиналното статично натоварване, крайното натоварване на скъсване, динамичното натоварване от умора от вибрации на вятъра и дългосрочното-натоварване на устойчивост на пълзене на паралелни скоби по целенасочен начин.
Според нивото на атмосферна корозия, влажността на околната среда, интензитета на ултравиолетовото лъчение и експлоатационните изисквания на проекта за местоположението на проекта, ние предоставяме разнообразни услуги за персонализиране на процеса на повърхностна обработка за паралелни скоби, далеч надхвърлящи единичния конвенционален процес на горещо поцинковане на стандартни производители.
Ние поддържаме иновативно персонализирано персонализиране на структурната функция на паралелни скоби и можем да разработим и произведем специални функционални скоби според специалните технически спецификации, представени от инженерните компании на EPC и отделите за експлоатация на електрическата мрежа.
